重型车床

NWD系列

优点一览

Herkules NWD 系列重型车床是针对特大型工件进行车削、铣削及其他重载机加工专门开发的。根据客户的需求量身定制,该型车床可用于多种行业,例如:轧辊制造、型材轧辊加工、大型铸件以及全球能源行业的制造商。不单是轧辊,不同类型的轴型工件都在加工范围之内,例如:螺旋桨轴、发电机转子轴以及齿轮轴。

世界上最大的车床

Herkules交付了世界上最大的轧辊车床给德国轧辊制造商Gontermann-Peipers。这台车床可加工重达400吨,长达15米的轧辊。

设备理念

高性能、精确、可靠-强劲可靠的NWD系列重型车床的特征是所有轴向都配有静压导轨。 设备所有主要组件规格均作超应用规格设计,比如:导轨宽度和头尾架主轴的滚柱轴承都放大规格。确保了设备长期使用寿命以及永久高精度。

稳定加工出最高精度

+ 床身

NWD系列机床一般配备重型铸铁4个导轨。其中2个导轨用于安放一台或两台车削鞍座,另2个导轨安放尾架、托架或滚轮托架。这一原理不仅保证绝对稳定性和精度,而且确保鞍座沿着整个加工区域运行无阻。切屑能够通过宽敞的出口及时清除,使导轨精度不受热屑的影响。

+ 头架

头架的高度稳定性源于成功实证的Herkules设计原则:头架采用优质机床铸件为本体、锻钢主轴、齿轮轴为一体加工而成,两侧平滑淬火的齿轮,以及特殊耐高温轴承,确保最高扭矩和同心度。

+ 尾架

作为主轴的反向轴承,按优质机床铸件铸造的尾架必须在稳定性、同心度和阻尼方面满足与头架相同的要求。超大规格的主轴可实现套筒内置大型顶尖旋转。工件不论多大,只要在设备机械设计极限内,均可顶尖支承。

+ 车削鞍座和溜板

根据不同的应用,Herkules车床可设计配备滑动刀架和/或刀塔。两个支承轴向(X轴和Z轴)采用“一点一泵”原理及包围式静压导轨设计。溜板(Z轴)采用主从式无间隙驱动方式,进给压力可达30吨,因此,无论向任何一端运行,设备均可无间隙运行,排除了对加工精度的扰动。静压导轨上覆厚重的钢制伸缩盖板。

+ CNC控制

我们重载车床的高精度,由我司自行集成的最先进的CNC数控系统来保障。我们NWD系列车床的控制系统标配为西门子Sinumerik 840D sl。针对不同的应用,Herkules均有专门研发、实用并测试过的软件包供选配。

设备选项

+ 专用单元

针对复杂几何形状的工件,为显著降低在机加工时间和设备切换时间,Herkules有一系列强劲的机加工单元可供选配:

+ 铣削单元

输出功率达20 kW的铣削单元,可加装在刀具侧,用于轻量铣削作业。

+ 角铣头

上鞍座的左右刀架间可加装一个功率达75kW的铣削单元。用于加工水平沟槽,车削工件上的平面,孔以及前端径向和轴向螺纹。也可铣削低速齿轮轴上的大型直齿或人字齿齿轮。

+ 加工镗杆

Herkules通过镗杆可对复杂工件,进行包括内表面的完全加工。通过专用减震夹持器安装在车削鞍座上。常规尺寸直径可达300mm,伸出可达3,000mm。

+ 磨削单元

Herkules磨削单元设有直径600mm,驱动力20kW的砂轮,可用于加工轴或轧辊上外圆和锥形的轴承颈。

+ 工件支撑装置

除了在顶尖间加工工件,Herkules提供各种其它工件支撑装置

  • 3辊式托架- 及C形托架- 各种直径及重量范围
  • 辊式中心夹 - 如将轧辊安置在尾架侧,切端部(车端面),或支撑非常细的轴
  • 静压托架–特别适于对汽轮机转子的高精度精加工

性能特点

Herkules能够为您实现以下性能特征

  • 工件直径可达3,000 mm
  • 车削长度可达30,000 mm
  • 顶尖间工件重量可达400t
  • 扭矩高达400,000 Nm
  • 角铣头驱动功率可达75kW

Herkules NWD

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